惠州哪里有濕電除塵器價(jià)格

(1)自激濕式電除塵器，如脈沖除塵器和水浴除塵器。(2)旋風(fēng)濕式除塵器，如旋風(fēng)水膜除塵器、水膜除塵器。(3)文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。(4)重力噴霧濕式除塵器，如噴桿塔。(5)泡沫型濕式除塵器，如泡沫除塵器和旋風(fēng)除塵器(6)填料濕式除塵器，如填料塔和湍球塔。(7)機(jī)械感應(yīng)除塵器，如水輪除塵器。排出的污泥應(yīng)進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染;凈化腐蝕性氣體時(shí)，化學(xué)腐蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)應(yīng)采用防腐材料保護(hù);不適合疏水煙塵;用于粘性煙霧、管道、葉片等。容易堵塞;與干式除塵器相比，需要消耗水，解決難題，因此嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。

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防范措施有兩種：一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉十燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表而附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。綜上所述，在中小型燃煤鍋爐上如果硫分要是不超標(biāo)，煤的含濕量不超10%，建議采用布袋除塵方式。在使用中，要注意上而所講的問題，布袋除塵器分離下來的細(xì)灰如何排出和儲(chǔ)運(yùn)也需處理好，否則會(huì)引起二次污染。

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結(jié)構(gòu)上是經(jīng)過了很多改革的，主要的體現(xiàn)在幾個(gè)方面，比如說增強(qiáng)了產(chǎn)品的嚴(yán)密性，和傳統(tǒng)的產(chǎn)品比較能夠把漏風(fēng)性降到更低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在有就是改革了該設(shè)備的揭蓋裝置，這樣的設(shè)計(jì)雖然在使用中不會(huì)很明顯但是在后期的維護(hù)和檢修中就是非常的方便了，能節(jié)省很多的工序和時(shí)間，噴吹的地方增加了防護(hù)罩，這樣的結(jié)構(gòu)能很好地起到防雨的措施，避免雨水進(jìn)到設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備的損壞，嚴(yán)重甚至是影響使用。

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(1)轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。全而掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。(2)除塵器阻力一般在1200-1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。(4)控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。(5)鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。

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1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。2.脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。4.運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查 換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進(jìn)行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。

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帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí)，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動(dòng)性，塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。